Безопасность - это состояние защищённости 

(Закон РФ "О безопасности")

Информационный блок

Это интересно почитать в нашем блоге

История российской резиновой промышленности. Статья в нашем блоге

 

Недавно исполнилось 91 год первому полёту дирижабля "Московский химик-резинщик". Несколько интересных строк про этот летательный аппарат в нашем блоге.

 

Токопроводящий резиновый линолеум Electroll™ - релин В

Назначение токопроводящего антистатичесого релина В Electroll™ 

Токопроводящий резиновый линолеум Electroll™ - релин В предназначен для обеспечения освобождения рабочей зоны от зарядов статического электричества. Токопроводящие антистатические релины Electroll™ являются одним из основных элементов современных специализированных конструкций полов создающим условия для равномерного и стабильного стекания статического электричества с поверхности напольного покрытия к системе заземления, что особенно важно для закрытых помещений насыщенных электрооборудованием и точным электроным оборудованием.

Технические характеристики релина В Electroll™ ТУ  2543-012-32461352-2016 

Electroll™ токопроводящий антистатический релин В, технические характеристики
Материал токопроводящий компаунд СП-45
Ширина полотна мм 700 - 1200
Толщина полотна мм 3,5
Твёрдость по Шору А ед. 75 - 85
Удельное объемное сопростивление Ом * м 0,5*102 - 3*102
Поверхностное сопротивление

Технология производства антистатического релина В Electroll™ 

Технология производства токопроводящего резинового линолеума Electroll™ - релин В базируется на традиционных этапах производства в резиновой промышленности.

Компаундирование

Первый этап производства - изготовление компаунда СП-45. Для этого в резиносмесителе периодического действия типа Benbary смешиваются синтетические каучуки, активаторы вулканизации, синтетические пластификаторы, а также специальные марки электропроводящих техуглеродов. Затем на смесительных вальцах к полученой маточной смеси добавляются сера и другие вулканизующие агенты. После этого произведенных компаунд отправляется на стадию 24-часовой вылежки (релаксации).  

Каландрование

На следующей стадии производства токопроводящих релинов В компаунд СП-45 подвергается т.н. каландрованию, т.е. процессу придания полимерной массе необходимого калибра (толщины) и ширины. Для этой операции используется многовалковая машина - каландр, проходя через межвалковые зазоры которой компаунд обретает необходимые габаритные размеры будущего готового изделия.

Вулканизация

Главной стадией производства токопроводящего релина В является вулканизация. Заготовки каландрованного компаунда пропускаются через барабанный вулканизатор непрерывного действия Buzuluk, где под воздействием высоких температур (до +170оС) и повышенного давления происходит превращение компаунда в электропроводную резину. В случае необходимости, используется вулканизующий барабан с рельефной поверхностью, позволяя производить рельефные антистатические релины Electroll™ типа В.

Заключительные стадии

Заключительными стадиями производства резиновых линолеумов являются контроль качества токопроводящих антистатических релинов В Electroll™ и упаковка материалов для транспортировки к потребителю. 

Если у Вас появились вопросы, касающиеся токопроводящих релинов, мы готовы на них ответить