Назначение токопроводящего антистатичесого релина В Electroll™
Токопроводящий резиновый линолеум Electroll™ - релин В предназначен для обеспечения освобождения рабочей зоны от зарядов статического электричества. Токопроводящие антистатические релины Electroll™ являются одним из основных элементов современных специализированных конструкций полов создающим условия для равномерного и стабильного стекания статического электричества с поверхности напольного покрытия к системе заземления, что особенно важно для закрытых помещений насыщенных электрооборудованием и точным электроным оборудованием.
Технические характеристики релина В Electroll™ ТУ 2543-012-32461352-2016
Electroll™ токопроводящий антистатический релин В, технические характеристики
| Материал |
|
токопроводящий компаунд СП-45 |
| Ширина полотна |
мм |
700 - 1200 |
| Толщина полотна |
мм |
3,5 |
| Твёрдость по Шору А |
ед. |
75 - 85 |
| Удельное объемное сопростивление |
Ом * м |
0,5*102 - 3*102 |
Технология производства антистатического релина В Electroll™
Технология производства токопроводящего резинового линолеума Electroll™ - релин В базируется на традиционных этапах производства резиновых напольных покрытий .
Компаундирование
Первый этап производства - изготовление компаунда СП-45. Для этого в резиносмесителе периодического действия типа Benbary смешиваются синтетические каучуки, активаторы вулканизации, синтетические пластификаторы, а также специальные марки электропроводящих технических углеродов. Затем на смесительных вальцах к полученой маточной смеси добавляются натуральная сера и другие вулканизующие агенты. После этого произведенный компаунд отправляется на стадию 24-часовой вылежки (релаксации).
Каландрование
На следующей стадии производства токопроводящих релинов В компаунд СП-45 подвергается т.н. каландрованию, т.е. процессу придания полимерной массе необходимого калибра (толщины) и ширины. Для этой операции используется многовалковая машина - каландр, проходя через межвалковые зазоры которой компаунд обретает необходимые габаритные размеры будущего готового изделия.
Вулканизация
Главной стадией производства токопроводящего релина В является вулканизация. Заготовки каландрованного компаунда пропускаются через барабанный вулканизатор непрерывного действия Buzuluk, где под воздействием высоких температур (до +170оС) и повышенного давления происходит превращение компаунда в электропроводную резину. В случае необходимости, используется вулканизующий барабан с рельефной поверхностью, позволяя производить рельефные антистатические релины Electroll™ типа В.
Заключительные стадии
Заключительными стадиями производства резиновых линолеумов являются контроль качества токопроводящих антистатических релинов В Electroll™ и упаковка материалов для транспортировки к потребителю.
